2024年4月16日，深信服联合美云智数在河北邯郸举办【深入生产 智造融合】美的集团邯郸智能工厂走访活动，来自京津冀地区头部制造企业CIO齐聚邯郸，开展智能工厂建设经验交流学习。

参会嘉宾一行首先走进了美的家用空调智能工厂生产线，在这里，切割、折弯、冲压、喷涂、组装、质检、包装等几十道工序平稳进行，一台台空调成品“走”下全流程自动化的生产线。加之库卡机器人辅助，无论是AMR零部件搬运还是焊装等工序几乎无需人工干预，真正实现了产线自动化和全流程数字化，让与会嘉宾实地见证了美的集团智能工厂的精细化生产。

接下来美云智数北区行业总监方敏分享了美的集团数字化转型的契机，由于原先集团业务系统众多且相互割裂，研发、生产、经营数据无法高效流转，业务系统和IT架构无法匹配集团的发展战略。2012年伊始，美的集团分别从研发、生产、供应链、营销层面全面梳理了产品全生命周期协同、制造运营管理、高级智能排程、数字采购一体化等多个场景的痛点，以精益管理为目标，逐步从自动化的普及、数字化的运营、工业4.0的应用全面实现智能制造。此外，基于自身业务的发展，美云智数提出数字化工厂的框架，助力电子电器、装备制造等行业实现智能制造。

在此之后，深信服科技河北区行业总监孙奇分享了制造业的数字底座建设要点。面对智能制造带来的挑战，传统的数字底座解决方案是通过不断叠加产品或者组件来“点对点”解决问题，这会导致IT底座愈加复杂，也进一步增加了部署和使用成本。孙奇强调，解决这一矛盾的关键思路是通过技术和服务创新升级传统IT底座，通过能力融合在有效性、易用性和成本三者之间取得平衡。

不同IT基础设施能力的融合

计算、存储、网络、安全四大IT基础设施构建了智能制造的数字底座。通过升级IT基础设施架构来融合新的能力，在满足智能制造对IT基础设施的要求的同时也更好地平衡了易用性和资源投入。比如，当前制造企业上层业务不仅满足于稳态业务的承载，部分业务开始微服务改造，要求IT基础设施既能运行虚拟机，也能运行容器；此外在生产过程中，涉及大量各类型数据，要求存储设备兼具块存储、文件存储、对象存储等能力；除此之外工业控制系统过去采用服务器和PC终端分别运行业务和工作站，如果将业务与桌面采用一体化基础设施，将会大大提高整体资源利用率。

在业务愈加复杂的当今时代下，IT基础设施能力的融合可以高效保障业务高效稳定承载，实现各类型业务底座的统一管理、各类型数据的统一存放，简化现场设备环境，帮助企业更好地降本增效、提质转型。

线上线下能力的融合

众多制造企业当下所面临的新能力需求，有时并不能简单融合到线下IT基础设施中。如消除勒索病毒带来的安全风险需要安全检测和专业安全服务能力的大幅提升，这些能力在线下部署投入巨大，性价比低。这种情况下，通过使用线上SaaS化的服务替代线下部署方案，让IT基础设施更加智能，从而有效应对更复杂的挑战。

会后，参会嘉宾就智能工厂的建设路径细节以及数据中心技术演进趋势相关议题在现场开展了深入交流与讨论，深信服科技与美云智数期待共同携手服务更多制造业用户，助力全球千万家智能工厂建设。

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